工藝流程為：過熱蒸汽在垂直的翅片管內自上而下冷凝，冷凝后的飽和水經過氣液分離器后，在蒸汽壓力的作用下流回到過冷區，在過冷區的翅片管內自下而上流動，進行顯熱換熱。而被加熱的再生氣則垂直于翅片管流動并掠過管束，與管內的蒸汽進行熱量交換，從而達到熱量傳遞的目的。設置氣液分離器的目的，主要是為了分離掉蒸汽中的不凝性氣體以及避免非設計工況時在換熱管內產生汽液界面，保證進入過冷區的管內介質*為飽和水，減少汽液界面對換熱管和焊接接頭產生的沖擊腐蝕。

當前，工業上常用的蒸汽加熱器主要有兩種型式：光管式和翅片式。這兩種型式的蒸汽加熱器性能比較穩定，應用也比較廣泛，一般而言，采用翅片式的散熱效率要高一些。除此之外我們在選型時候，還需要了解一下參數：外形尺寸，翅片管：外徑，根徑，片高，翅片式螺旋狀，壓力測試，換熱面積，循環風量，耗用蒸汽量。